一、重量不足
主要是由于供給不足、填料流動(dòng)不良、充氣過(guò)多、排氣不良、托盤(pán)外觀(guān)不完整或多型腔時(shí)個(gè)別型腔填充不滿(mǎn)造成的。
二、氣泡主要是由于供給不足、填料流動(dòng)不良、充氣過(guò)多、排氣不良、托盤(pán)外觀(guān)不完整或多型腔時(shí)個(gè)別型腔填充不滿(mǎn)造成的。
由于融料內充氣過(guò)多或排氣不良，托盤(pán)內殘留氣體，呈小或成串的空穴。
三、塌坑(凹痕)或真空泡
由于保壓補縮不良，托盤(pán)冷卻不均勻，壁厚不均勻，塑料收縮率高。
四、飛邊太大
由于合模不良，間隙過(guò)大，塑料流動(dòng)性過(guò)好，加料過(guò)多導致托盤(pán)沿邊緣出現多余的薄翅。
五、熔接不良
由于材料溫度下降、樹(shù)脂與附著(zhù)物不溶性等原因，熔融材料分流不良，沿托盤(pán)表面或內部產(chǎn)生明顯的細接縫線(xiàn)。
六、表面波紋
由于融材料沿模具表面不是平滑流動(dòng)填充型腔，而是沿型腔表面半固化波動(dòng)或熔融材料滯流。
